。由于槍鉆加工系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的不統(tǒng)一，因此經(jīng)常發(fā)生不可預(yù)測的槍鉆失效。潛在的失效包括鉆頭破損和刀片過度磨損。這些失效將導(dǎo)致被加工孔的質(zhì)量惡化，造成差的表面粗糙度、大的跳動和軸線偏移。在汽車工業(yè)中，這些失效使深孔加工成為瓶頸工序。產(chǎn)生上述不良結(jié)果，往往都認(rèn)為是刀具制造廠生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題，這是不對的。當(dāng)用槍鉆加工傾斜孔時，其操作人員和現(xiàn)場的技術(shù)人員應(yīng)知道使用專用導(dǎo)套，并保證冷卻液充分，并使鉆套底面和工件表面的距離不超過0.5mm，鉆套和主軸的同軸度不超過0.005mm。所采用的鉆套應(yīng)是用硬質(zhì)合金或高合金工具鋼制造的精密槍鉆鉆套，其硬度為63～65HRC，內(nèi)孔表面粗糙度為16～32μm，內(nèi)外徑最大允許不同軸度為0.002mm，前端面最大允許跳動為0.005mm。下面是在汽車工業(yè)中不正確使用槍鉆的實(shí)例：

1.當(dāng)鉆套和鉆頭的旋轉(zhuǎn)軸線之間的不同軸度過大時

，槍鉆通常會失效，如鉆尖的撞擊，這種撞擊會由于脆弱的硬質(zhì)合金刀尖不能承受由不同心引起的彎由應(yīng)力而造成刀片碎裂