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車刀種類有哪些？

發(fā)布時(shí)間:2014-02-25 瀏覽:

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車刀的種類：

車刀種類和用途：車刀是應(yīng)用最廣的一種單刃刀具

。也是學(xué)習(xí)

、分析各類刀具的基礎(chǔ)。

車刀用于各種車床上

，加工外圓

、內(nèi)孔、端面

、螺紋

、車槽等。

車刀按結(jié)構(gòu)可分為整體車刀

、焊接車刀

、機(jī)夾車刀、可轉(zhuǎn)位車刀和成型車刀

。其中可轉(zhuǎn)位車刀的應(yīng)用日益廣泛

，在車刀中所占比例逐漸增加。　　

二

、硬質(zhì)合金焊接車刀

所謂焊接式車刀

，就是在碳鋼刀桿上按刀具幾何角度的要求開出刀槽，用焊料將硬質(zhì)合金刀片焊接在刀槽內(nèi)

，并按所選擇的幾何參數(shù)刃磨后使用的車刀

。

三、機(jī)夾車刀

機(jī)夾車刀是采用普通刀片

，用機(jī)械夾固的方法將刀片夾持在刀桿上使用的車刀

。此類刀具有如下特點(diǎn)：（1）刀片不經(jīng)過高溫焊接，避免了因焊接而引起的刀片硬度下降

、產(chǎn)生裂紋等缺陷

，提高了刀具的耐用度

。

（2）由于刀具耐用度提高，使用時(shí)間較長

，換刀時(shí)間縮短

，提高了生產(chǎn)效率。

（3）刀桿可重復(fù)使用

，既節(jié)省了鋼材又提高了刀片的利用率

，刀片由制造廠家回收再制，提高了經(jīng)濟(jì)效益

，降低了刀具成本

。

（4）刀片重磨后，尺寸會(huì)逐漸變小

，為了恢復(fù)刀片的工作位置

，往往在車刀結(jié)構(gòu)上設(shè)有刀片的調(diào)整機(jī)構(gòu)，以增加刀片的重磨次數(shù)

。

（5）壓緊刀片所用的壓板端部

，可以起斷屑器作用。

四

、可轉(zhuǎn)位車刀

可轉(zhuǎn)位車刀是使用可轉(zhuǎn)位刀片的機(jī)夾車刀

。一條切削刃用鈍后可迅速轉(zhuǎn)位換成相鄰的新切削刃，即可繼續(xù)工作

，直到刀片上所有切削刃均已用鈍

，刀片才報(bào)廢回收。更換新刀片后

，車刀又可繼續(xù)工作

。

1．與焊接車刀相比，可轉(zhuǎn)位刀具的優(yōu)點(diǎn)：

（1）刀具壽命高由于刀片避免了由焊接和刃磨高溫引起的缺陷,刀具幾何參數(shù)完全由刀片和刀桿槽保證

，切削性能穩(wěn)定

，從而提高了刀具壽命。

（2）生產(chǎn)效率高由于機(jī)床操作工人不再磨刀

，可大大減少停機(jī)換刀等輔助時(shí)間

。

（3）有利于推廣新技術(shù)、新工藝可轉(zhuǎn)位刀有利于推廣使用涂層

、陶瓷等新型刀具材料

。

（4）有利于降低刀具成本由于刀桿使用壽命長，大大減少了刀桿的消耗和庫存量

，簡(jiǎn)化了刀具的管理工作

，降低了刀具成本。

2．可轉(zhuǎn)位車刀刀片的夾緊特點(diǎn)與要求：

（1）定位精度高刀片轉(zhuǎn)位或更換新刀片后

，刀尖位置的變化應(yīng)在工件精度允許的范圍內(nèi)

。

（2）刀片夾緊可靠應(yīng)保證刀片

、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合

，經(jīng)得起沖擊和振動(dòng)

，但夾緊力也不宜過大，應(yīng)力分布應(yīng)均勻

，以免壓碎刀片

。

（3）排屑流暢刀片前面上最好無障礙，保證切屑排出流暢

，并容易觀察

。

（4）使用方便轉(zhuǎn)換刀刃和更換新刀片方便、迅速

。對(duì)小尺寸刀具結(jié)構(gòu)要緊湊。在滿足以上要求時(shí)

，盡可能使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單

，制造和使用方便。

五

、成形車刀

成形車刀是加工回轉(zhuǎn)體成形表面的專用刀具

，其刃形是根據(jù)工件廓形設(shè)計(jì)的，可用在各類車床上加工內(nèi)外回轉(zhuǎn)體的成形表面

。

用成形車刀加工零件時(shí)可一次形成零件表面

，操作簡(jiǎn)便、生產(chǎn)率高

，加工后能達(dá)到公差等級(jí)IT8～I(xiàn)T10

、粗糙度為10～5μm，并能保證較高的互換性

。但成形車刀制造較復(fù)雜

、成本較高，刀刃工作長度較寬

，故易引起振動(dòng)

；成形車刀主要用在加工批量較大的中、小尺寸帶成形表面的零件

。

工欲善其事

，必先利其器，為了在車床上做良好的切削

，正確地準(zhǔn)備和使用刀具是很重要的工作

。不同的工作需要不同形狀的車刀，切削不同的材料要求刀口具不同的刀角

，車刀和工作物的位置和速度應(yīng)有一定相對(duì)的關(guān)系

，車刀本身也應(yīng)具備足夠的硬度

、強(qiáng)度而且耐磨、耐熱

。因此

，如何選擇車刀材料，刀具角度之研磨都是重要的考慮因素

。

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