，在刀具的磨損VB值達(dá)到或超過標(biāo)準(zhǔn)值時換刀或修磨。對于通用刀具可以這樣大概來分(硬質(zhì)合金刀具):粗加工刀具Vb(后刀面磨損)=0.4-0.8mm精加工刀具Vb=0.2-0.4mm

但是最重要的對精加工要保證精度,粗加工是要在機(jī)床和刀體和刀具消耗能夠承受的條件下盡量少換刀。

修磨就要有合理的后刀面磨損值標(biāo)準(zhǔn)

。通常要修磨的后刀面磨損值標(biāo)準(zhǔn)比按加工精度換刀的 標(biāo)準(zhǔn)要小，具體要根據(jù)刀具、加工產(chǎn)品、精度要求來確定。

刀具磨損幾個特征: 負(fù)載增大, 工件尺寸或光潔度超差, 加工不銹鋼時工件出現(xiàn)毛刺, 切削熱增大, 刀片崩或斷, 切屑顏色變暗 , 噪聲變大實際上由于沒有在線測量后刀面磨損的經(jīng)濟(jì)而又簡便的方法

，一般很少用后刀面的磨損值作為生產(chǎn)中換刀依據(jù)。

一般鋼或鑄鐵的車削以加工中出現(xiàn)較多的火花作用判斷依據(jù)

。因為后刀面的磨損達(dá)到一定寬度后與工件加工表面摩擦加劇，會使火花突然增加。這與磨損值一樣也是屬于經(jīng)驗判斷法。

精加工一般不采用這種方法

，而以加工精度或加工表面質(zhì)量等作用判斷依據(jù)。

理論上40分中就要重磨刀具了

，如果實在不行，可以做個表格，每幾件就檢測下尺寸，并在修改尺寸時候做好記錄，一直跟蹤刀具不可以再用為止。然后畫出波形圖，這個就是最真實的道具磨損曲線。

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