，因此自定心性及穩(wěn)定性均優(yōu)于高冠s刃鉆尖。開(kāi)橫刃前角后，鉆削性能明顯改善，既保留了高冠s刃鉆尖的優(yōu)點(diǎn)，又提高了鉆尖尖端的強(qiáng)度。適用于加工較硬材料的工件具鋼、硬質(zhì)合金或其它高硬度材料。此類(lèi)鉆頭的要求較高，修磨較復(fù)雜。

　　s刃鉆尖形狀復(fù)雜

，修磨難度大，很難用手工或普通鉆頭磨床修磨出理想的刃形，一般需要使用具有特殊凸輪機(jī)構(gòu)的鉆頭磨床或數(shù)控磨床才能保證修磨的精度。

　　修磨低冠s刃鉆尖時(shí)

，為了改善切削性能，可用75°角砂輪在鉆尖處開(kāi)出兩個(gè)小槽，并使其角度與s兩半圓間的連線基本平行，這樣既可保持主切削刃的強(qiáng)度，又可減小s刃中部產(chǎn)生的負(fù)前角，使冠狀拋物線中部刀刃的前角等于零或小于零s刃鉆尖的頂角也非常重要，鉆尖頂角修磨范圍一般在90°～135°之間。頂角由于s刃鉆尖的自定心性較好，因此不必采用減小頂角的方法來(lái)改善被加工孔的幾何精度增大切削負(fù)荷。相反，為改善刀具切削性能，提高刀具強(qiáng)度和切削速度，一般將s刃鉆尖的頂角設(shè)計(jì)為118°以上鉆尖外緣部切入工件時(shí)楔角的大小。刀具楔角的大小應(yīng)根據(jù)被加工工件材料的硬度決定，當(dāng)工件材料較軟時(shí)，則需選用較大的后角。