，硬質(zhì)合金切斷刀片往往被設(shè)計(jì)為使其強(qiáng)度和堅(jiān)固性最大化。如果刀片高于中心線太多，刀片后角將減小。致使后刀面上半部分與工件發(fā)生磨擦，因此在切削區(qū)將產(chǎn)生大量的熱。反過來，這會引起刀片提前磨損和工件冷作硬化。這種情況最通常的標(biāo)志是，在短期切削后刀片有過度的后刀面磨損。

　　低于中心線的刀片將產(chǎn)生更多的問題

。當(dāng)刀片低于中心線時(shí)，后角將增大。這使得很小的刀尖部分將承受全部的切削力，從而縮短刀具壽命和增加刀具突然失效的可能性。

　　低于中心線的刀片帶來的另一個(gè)問題是刀片不規(guī)則的偏離

。隨著大部分切削力作用于刀尖，它趨向于振動(dòng)和反彈，這種不規(guī)則運(yùn)動(dòng)將對刀具壽命產(chǎn)生影響，通常以切削刃前部斷屑的形式出現(xiàn)。它將在零件槽的底部和側(cè)面產(chǎn)生振動(dòng)痕跡和較差的表面粗糙度。

　　使用低于中心線的刀片的一個(gè)最嚴(yán)重的后果是刀片被拉出

。當(dāng)?shù)镀佑|整體棒料時(shí)，零件的旋轉(zhuǎn)實(shí)際上會將刀片拉出刀槽；零件中心的殘留毛刺堆積在切削刃上，當(dāng)零件繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，會將刀片拉出刀槽。

　　如果這種情況沒有被及時(shí)判斷

，刀夾將在加工下一個(gè)零件時(shí)損壞，并可能導(dǎo)致機(jī)床和被加工零件受到損壞。且浪費(fèi)時(shí)間。即使刀片未被拉出刀夾，通過切削刃頂部旋轉(zhuǎn)的毛刺也可能導(dǎo)致刀具損壞。

　　因?yàn)檫@些原因

，需要防止切斷工具的切深超過工件中心部分。在過中心點(diǎn)后