。從刀具原材料的選擇、預(yù)處理、刀具主要參數(shù)的刃磨、熱處理、刃口鈍化等刃形細(xì)節(jié)、涂層的選擇、涂前及涂后的處理、檢測、包裝運(yùn)輸?shù)鹊龋夹枰P(guān)注到每個(gè)細(xì)節(jié)。

細(xì)長桿狀類刀具于刀具的刃磨決定了刀具切削部分的形狀及精度

，因此既是保證刀具性能的關(guān)鍵工序，又是保證被加工零件質(zhì)量的關(guān)鍵工序。　細(xì)長桿狀類刀具精度的提高

，一直是刀具制造中的難點(diǎn)，其主要原因是由于該類刀具的有效部分太長

、制造時(shí)刀具刃口離夾持部分太遠(yuǎn)。由于刃口離夾持部分太遠(yuǎn)

，加上夾頭有一定的夾持精度在開始磨削之前

，刀具刃口處的徑向圓跳動(dòng)就有可能已達(dá)到0.005mm～0.01mm采用強(qiáng)力磨削工藝，磨削力較大

，使刀具的彈性變形大

，加工過程中會(huì)產(chǎn)生許多問題，如刀具槽形不對稱

，刀具外圓尺寸

、刃部參數(shù)

、形狀誤差不符合要求，嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致刀具被折斷

。

機(jī)床精度對刀具精度的影響制造任何刀具時(shí)

，機(jī)床的精度都是決定刀具精度的關(guān)鍵，細(xì)長桿狀類刀具也不例外。澳大利亞anca公司生產(chǎn)的數(shù)控工具磨床共有五軸，即x