，主要成分為碳化鎢 (WC)

、碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)

、碳化鈮(NbC)等

，常用的金屬粘接相是Co。 

 碳(氮)化鈦基硬質(zhì)合金是以TiC為主要成分(有些加入了其他碳化物或氮化物)的整體硬質(zhì)單角銑刀，常用的金屬粘接相是Mo和Ni

。  ISO(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織)將切削用硬質(zhì)合金分為三類：   

 K類，包括Kl0～K40

，相當(dāng)于我國(guó)的YG類(主要成分為WC．Co)。

     P類

，包括P01～P50

，相當(dāng)于我國(guó)的YT類(主要成分為WC．TiC．Co)

。    

     M類

，包括M10～M40

，相當(dāng)于我國(guó)的YW類(主要成分為WC-TiC-TaC(NbC)-Co)

。 各個(gè)牌號(hào)分別以01～50之間的數(shù)字表示從高硬度到最大韌性之間的一系列合金

。 

硬質(zhì)合金刀具的性能特點(diǎn)如下：  

①高硬度：整體硬質(zhì)單角銑刀是由硬度和熔點(diǎn)很高的碳化物(稱硬質(zhì)相)和金屬粘結(jié)劑(稱粘接相)經(jīng)粉末冶金方法而制成的

，其硬度達(dá)89～93HRA

，遠(yuǎn)高于高速鋼

，在5400C時(shí)，硬度仍可達(dá)82～87HRA

，與高速鋼常溫時(shí)硬度(83～86HRA)相同

。硬質(zhì)合金的硬度值隨碳化物的性質(zhì)、數(shù)量

、粒度和金屬粘接相的含量而變化，一般隨粘接金屬相含量的增多而降低

。在粘接相含量相同時(shí)，YT類合金的硬度高于YG類合金

，添加TaC(NbC)的合金具有較高的高溫硬度。 

②抗彎強(qiáng)度和韌性：常用整體硬質(zhì)單角銑刀的抗彎強(qiáng)度在900～1500MPa范圍內(nèi)

。金屬粘接相含量越高，則抗彎強(qiáng)度也就越高

。當(dāng)粘接劑含量相同時(shí)

，YG類(WC-Co)合金的強(qiáng)度高于YT類(WC-TiC-Co)合金

，并隨著TiC含量的增加，強(qiáng)度降低

。硬質(zhì)合金是脆性材料

，常溫下其沖擊韌度僅為高速鋼的1／30～1／8

。