金屬切削加工中，剛性是個(gè)不可避免的問(wèn)題；因?yàn)楣ぜ傂匀酰瑢?dǎo)致變形；因?yàn)榈毒邉傂匀?div id="jfovm50" class="index-wrap">，?dǎo)致崩刃；因?yàn)闄C(jī)床剛性弱
，導(dǎo)致振動(dòng)等等一系列問(wèn)題；
把整個(gè)切削過(guò)程視為一個(gè)系統(tǒng)的話，這個(gè)系統(tǒng)中，機(jī)床剛性
，夾具剛性
，工件剛性為一方面。而刀具剛性則為另一方
。雙方必須要維持一個(gè)平衡，那么這個(gè)系統(tǒng)才會(huì)穩(wěn)定
。如果一方不平衡
，則系統(tǒng)穩(wěn)定性就被打破
，就會(huì)導(dǎo)致異常
。好比拔河，一方力大
，另一方也要力大
。一方力小
，另一方也要力小
。這樣才能維持一定的平衡。
一.機(jī)床（夾具，工件）剛性差，表現(xiàn)為變形與振動(dòng)（及工件有振紋）
。那么在不能更換設(shè)備及夾具的前提下
。我們可以調(diào)整
刀具及切削參數(shù)來(lái)降低
刀具的剛性(
增加的刀桿的剛性，降低的刀片的剛性；因參與切屑是刀片而非要刀桿)
。以平衡系統(tǒng)剛性
。比如：
1）盡可能縮短刀具懸伸。 2）盡可能使用大直徑刀具，超過(guò)一定L/D考慮使用硬質(zhì)合金等
防震刀桿。
3）使用正前角刀片。
4）使用疏齒刀具。
5）減小刀尖R。
6）調(diào)整切削速度、切深、進(jìn)給
。
7）改變刀具主偏角。 8）使用鋒利槽型的刀片。
實(shí)例：小機(jī)床干大活；簡(jiǎn)易夾具
；薄壁件
，細(xì)長(zhǎng)軸，深孔件等等
。
比如工件剛性差就應(yīng)該相應(yīng)的減少刀具剛性，具體問(wèn)題具體分析，比如銑床加工薄板
，就是要著減少
刀具對(duì)薄板的軸向力，增大對(duì)薄板的縱向力
，與刀具剛性相關(guān)性不大
。因?yàn)?a href="http://www.openvp.cn/bbx/product-1334885.html" target="_blank">刀具剛性受很多因素影響
。
二.刀具剛性差。刀具剛性差(指
抵抗變形的能力，如玻璃剛性好，但韌性差，韌性應(yīng)該指剛性好
，塑性也好
，不會(huì)脆斷，就是對(duì)應(yīng)的抗沖擊能力)有以下兩種形式
。
其一為易崩刃 。這個(gè)時(shí)候，我們還是不能更換設(shè)備和夾具
。所以
，依然只能通過(guò)調(diào)整刀具及切削參數(shù)來(lái)平衡
。比如：
1）使用負(fù)前角刀片 。
2）使用大一號(hào)的刀片。 3）加大刀尖R。
4）改用槽型強(qiáng)壯的刀片。 5）調(diào)整切削速度、切深
、進(jìn)給。
6）改變刀具主偏角。
7）增加刀具的齒數(shù)。 8）使用密齒刀具。（必須考慮排屑）等等
實(shí)例：小刀片大工件粗加工。 其二為振刀（工件有振紋）。這點(diǎn)可以參照第一點(diǎn)調(diào)整
。
綜上所述，剛性是金屬切削加工中一個(gè)不可忽視的重點(diǎn)。不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量，還影響加工效率及加工成本
。使用好設(shè)備+液壓夾具固然能解決一方的剛性
，但是亦要與
刀具的剛性匹配才能發(fā)揮系統(tǒng)的最大功能。當(dāng)
刀具成了剛性差的一方
，也會(huì)給加工造成不小的麻煩
。而且
，用上好設(shè)備+好夾具的畢竟不是大多數(shù)
。所以，如何平衡系統(tǒng)剛性才會(huì)顯得尤為重要
。
補(bǔ)充：機(jī)床主軸的動(dòng)剛性，工件的抗震，在實(shí)際生產(chǎn)中并不全由改變刀具來(lái)解決的 ，出現(xiàn)剛性問(wèn)題的大工件占很大比重，小工件與小機(jī)床一般極少涉及
，然而大工件的裝夾問(wèn)題顯然也是解決剛性的又一重要因素
，而機(jī)床剛性出現(xiàn)問(wèn)題，一般只能避讓
，無(wú)法更改
。
而工件剛性問(wèn)題確實(shí)是實(shí)際工作中的關(guān)鍵問(wèn)題所在 ，解決這個(gè)問(wèn)題屬刀具的一部分
，并非一定是決定部分；還需考慮刀具裝夾問(wèn)題
，既要裝夾牢固
，墊平（你能墊越平，加工后活就越好）
，還要掌握力度和方法，避免裝夾變形則需要有豐富的經(jīng)驗(yàn)
。
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